钢结构工程施工质量和的要求
钢结构工程被越来越多的应用于高层、超高层的建筑中，对于钢结构的施工，也是一样的，关于钢结构的特点我们却了解很少，而对于现今我国钢结构建筑本身的特点，质量与方面的要求应更为严格。
钢结构工程有什么施工质量和方面的要求呢?
一、质量
① 原材料必须有出厂合格证，检验报告。
② 全熔透对接焊缝必须开坡口，焊缝必须进行超声波检验，不合格的部位必须剔除重焊。
③ 钢材下料制作时必须留有0.7mm/m余热收缩量。
④ 低氢型焊条使用前必须烘干，施工过程中保持干燥。
⑤ 安装摩擦型高强螺栓，穿孔时不得强行敲打、气割扩孔、破坏喷砂摩擦面。
⑥ 柱安装完毕后，顶部必须加盖板，以防止雨水、杂物掉入柱内。
⑦ 做好柱脚的防水措施，预防地下水从柱脚与桩承台接口的薄弱处渗、漏入室内。
⑧ 由于压钢板坐位楼板的模板具有接缝密实、不漏水、不吸水的特点，楼板混凝土配合比的坍落度、砂率要严格控制，防止出现由于混凝土初凝时产生泌水造成混凝土表面强度低而起粉、砂率而产生收缩裂缝等质量问题。坍落度宜为160mm～200mm，砂率宜为35%～38%。
二、
① 定位器安装时，必须做好井下的通风排烟措施，照明必须采用12V低压灯。
② 高空上下软爬梯必须在柱吊装前安装好一起吊装，工人上下时必须将带扣在软爬梯上，以防止失足坠落事故发生。
③ 做好施工作业面下拉挂水平网的工作。在钢梁安装时，必须在柱与柱之间拉设钢丝绳，用作工人在水平走动时扣带之用。
④ 在高空进行梁柱或梁与梁之间连接作业时，必须有临时工作平台或使用吊篮，以便于工人操作。
⑤ 外排栅必须要及时跟上钢结构的施工进度。
⑥ “四口五临边”必须拉好护栏和水平网，以防止高空坠物伤人。
⑦ 合理组织施工，避免在同一工作面上进行立体交叉施工作业，必须做好工作。
钢结构公司在钢结构方面的保养是有一定的要求的，如果钢结构没保养好，就会减少厂房的寿命或者钢材的质量下降等因素。钢材是比较难保养的一种，那么我们怎么才能保养好这些钢材呢?
钢结构公司会对钢结构厂房进行定期清洁和保养，检查维护时间一般都是一年进行一次。钢结构厂房外墙清洗时需要注意以下现象，不能使用钢丝球，板刷等研磨性的洗洁产品来进行清洗，只能用洁净水从上到下冲洗。如果钢结构厂房上有树枝、树叶等物体，要及时处理，不要等到堆积过多，会造成不必要的麻烦。如果金属板的表面有损坏就要及时的进行修补，以免日晒雨淋等到腐蚀金属板面的时候在修补。如果想要有更好的效果，可以全部涂刷高弹性纳米材料，保护金属屋面板，这样就可以起到有效的隔热防水作用，节约室内空调能源。
在钢结构公司的厂房安装好之后，如果需要更改什么部位的话要联系钢结构公司来协商更改的细节，不可私自更改其结构，不可拆卸任何的螺栓等部件，也不可增加或减少隔墙，由厂商来判断能不能更改，不然可能会造成损坏厂房的后果。钢结构在使用了3年左右后要用油漆保养一次给建筑带来美观与性。钢结构厂房是由钢结构部件所连接的，在使用电器设备的时候，应用线槽线管隔离，以免发生事故。
近几年来，我国的混凝土建筑体系已经逐渐的减少，随着世界发生地震的地区越来越多，抗震性较强的钢结构建筑成为发展是重点，政府大力鼓励钢结构住房。钢筋、混凝土依然是中国建筑的主要材料，在一些地区甚至还能看到砖混建筑。
随着我国节能减排压力的日益增大，国家对环境保护、自然资源保护日益重视，发展绿色建筑已被写入国家“十二五"规划，这对钢结构行业来说无疑是难得的发展机遇。钢结构住宅在我国还没有普及的重要原因是老百姓对其知之甚少。老百姓不会关心钢结构住宅能否进行产业化生产，他们更关心建筑的性和舒适性。很多老百姓没有接触过钢结构，再加上宣传力度不大，导致他们认为钢结构住宅住着不舒服。然而这种观点是错误的。
实际上，钢结构是为建筑服务的，建筑的使用功能才是消费者关心的。结构也好，技术也好，后都要落实到使用功能上，所以钢结构的未来是很光明的。
钢结构工程施工中对拼接缝位置有明确规定：
1.焊接H型钢翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板只允许长度拼接，拼接长度不应小于2倍板宽。腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
2.对于吊车梁构件的拼接设计要求除满足焊接H型钢拼接要求外，吊车梁上下翼缘板及腹板不得在跨中1/3范围内接头，三者的对接焊缝不应设在同一截面，应相互错开200mm以上，与加劲板也应错开200mm以上。钢结构工程施工中拼接缝位置不当的原因分析：
1.拼接位置一般详图上不做规定，按作为加工常识，应把翼缘板、敷半个字的拼接缝位置布置的符合规范规定；
2.没有材料对接排版图，随意拼接造成对接位置不符合规范规定；
3.虽有对接排版图，但在拼接组装过程中方向位置弄错，造成对接位置不符合规范规定。
钢结构工程施工中拼接缝位置不当的防止措施：
1.应对焊接H型钢等构件材料进行排版，避免拼接位置不符合规范要求，尤其是吊车两构件的拼接位置还应同时符合设计要求，并且避免加劲板或开孔位置处于拼接缝上；
2.拼接位置不符合规范规定的，查下来，更正后重新组装，已焊完，无法拆下的，只有设计认可才能同意验收。