实际焊缝的检验,就是通过实际焊.接焊缝来检验焊条的好坏,质量好的焊条,施焊时电弧燃烧较为稳定,焊芯和药皮熔化均匀,飞溅很少,焊缝成型好,脱渣容易。⑵药皮强度检验,将焊条平举一米高,自.由落到光滑的厚钢板上,如药皮无脱落现象,,即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验,药皮表面应光滑细腻,无气孔和机械损伤,药皮不偏心,焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验,当焊.接重要焊件时,应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检,以以检验焊条质量。
焊缝性能要和母材性能相同,或焊缝化学成分类型和母材相同以保证性能相同。选用结构钢焊条时,首先根据母材的抗拉强度按“等强”原则选用强度级别相同的结构钢焊条。其次,对于焊缝性能(延性、韧性)要求高的重要结构,或容易产生裂纹我钢材和结构(厚度大、刚性大、施焊环境温度低等)焊接时,应选用碱性焊条,甚至超低氢焊条、高韧性焊条。选用不锈钢焊条及钼和铬钼耐热钢焊条时,应根据母材化学成分类型选择化学成分类型相同的焊条。
根据被焊的金属材料类别选择相应的银焊条种类(大类)。例如,焊接碳钢或普通低合金钢时,应选用结构钢焊条。
焊条工艺性能要满足施焊操作需要。如在非水平位置施焊时,应选用适于各种位置焊接的焊条。又如,向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时,可选用相应的专用焊条。此外,在保证性能要求的前提下,应选择价格低、熔敷效率高的焊条。
熔铸制品银锭的办法,各工厂多迥然不同。某厂电解产出的含银99.86%~99.88%的银粉,于100号石墨坩埚炉中熔融铸锭,是将坩埚预先锯好浇口,并经烘烤,查看断定没有损坏后,每坩埚参加烘干的电解银粉90kg左右,运用煤气加热〔雾化空气气压为98.066~196.133kPa(1~2kg∕cm2)〕经熔融后铸成5块370×135×30mm、每块重15~16kg、含银99.94%~99.96%的银锭。